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| 銅川煤機(jī)公司“揭榜掛帥”靶向發(fā)力破難題 |
作者：王曉陽 尹基仲 時(shí)間：2024-09-04 瀏覽次數(shù)：271 |
作業(yè)人員一鍵啟動(dòng)，翻轉(zhuǎn)機(jī)承載著數(shù)十噸的液壓支架結(jié)構(gòu)件緩緩升起，實(shí)現(xiàn)180°大翻轉(zhuǎn)，徹底顛覆了傳統(tǒng)的人工作業(yè)模式，近日，銅川煤機(jī)公司成功研發(fā)出液壓支架翻轉(zhuǎn)平臺(tái)，標(biāo)志著公司在智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)之路上邁出堅(jiān)實(shí)步伐。
該翻轉(zhuǎn)機(jī)投入使用后，不僅極大地提升了起重吊裝作業(yè)效率，而且操作簡(jiǎn)便、性能高效，顯著降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，為液壓支架結(jié)構(gòu)件的起重吊裝作業(yè)帶來突破性提升。 長(zhǎng)期以來，煤機(jī)制造行業(yè)傳統(tǒng)的液壓支架頂梁、底座、掩護(hù)梁三大件翻轉(zhuǎn)主要依賴天車，效率低下、勞動(dòng)強(qiáng)度大，且存在較高安全風(fēng)險(xiǎn)。三大件平均重約8 噸，需使用 10 噸天車進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，過程中的活件單邊著地和慣性震動(dòng)常常導(dǎo)致天車損壞，甚至起吊鏈脫鉤，給作業(yè)安全帶來極大隱患。 為解決這一問題，銅川煤機(jī)公司組織開展揭榜掛帥活動(dòng)，生產(chǎn)保障黨支部揭榜承接了結(jié)構(gòu)件車間液壓支架三大件翻轉(zhuǎn)機(jī)的研制工作。生產(chǎn)保障黨支部牽頭，聯(lián)合公司勞模工作室及專業(yè)技術(shù)人員，緊緊圍繞實(shí)用性和高效性原則，以實(shí)際翻轉(zhuǎn)需求為出發(fā)點(diǎn)，成功研制出荷載25 噸的液壓支架翻轉(zhuǎn)機(jī)，實(shí)現(xiàn)了三大件的快速平穩(wěn)翻轉(zhuǎn)，完全替代了傳統(tǒng)的起重機(jī)翻轉(zhuǎn)方式，有效避免了起吊過程中的不安全因素，大幅提升了作業(yè)效率。 這款液壓支架翻轉(zhuǎn)機(jī)具有效率高、成本低、維護(hù)方便、操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。如果采購類似設(shè)備需要40 余萬元，而公司自行研發(fā)自制僅花了 20 萬元，大大節(jié)約了成本。成功應(yīng)用后，不僅能降低勞動(dòng)強(qiáng)度，還可提高工作效率，實(shí)現(xiàn)對(duì)各類三大件的精準(zhǔn)、平穩(wěn)翻轉(zhuǎn)，極大改善作業(yè)環(huán)境，提高安全管理水平，增加經(jīng)濟(jì)效益，在降本增效、減人提效方面發(fā)揮重要作用，填補(bǔ)了液壓支架三大件翻轉(zhuǎn)難的空白。人工翻轉(zhuǎn)三大件的費(fèi)時(shí)費(fèi)力和安全風(fēng)險(xiǎn)已成過去，如今，操作人員可以更加簡(jiǎn)便快捷地完成作業(yè)，同時(shí)有效降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。銅川煤機(jī)公司生產(chǎn)保障黨支部書記賈宗峰介紹道。 “1 個(gè)人兩分鐘翻一臺(tái)底座、頂梁”，人員投入和耗時(shí)均減少 80%以上。焊工班組長(zhǎng)鄭崗自豪地說：“有了機(jī)械臂的助力，作業(yè)強(qiáng)度減輕了，安全風(fēng)險(xiǎn)降低了，工作起來更加輕松，效率更高?！?/span> 此工裝的投入使用，不僅減少了起重設(shè)備的使用，還顯著提高了安全系數(shù)，消除了車間日常工作的安全隱患，贏得員工廣泛好評(píng)。使用翻轉(zhuǎn)平臺(tái)后，翻轉(zhuǎn)一臺(tái)活件的時(shí)間從10 分鐘縮短至 2 分鐘，工作效率提升 80%。 銅川煤機(jī)公司堅(jiān)持守正創(chuàng)新，全員參與創(chuàng)新，將生產(chǎn)一線急難險(xiǎn)重共性問題及時(shí)列為科技攻關(guān)課題，在解決生產(chǎn)難題的過程中不斷實(shí)現(xiàn)技術(shù)進(jìn)步和創(chuàng)新突破，讓創(chuàng)新成果及時(shí)應(yīng)用于生產(chǎn)一線，使科技創(chuàng)新與安全生產(chǎn)需求精準(zhǔn)對(duì)接。（王曉陽 尹基仲） |
